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廊坊纸箱厂告诉您如何提高彩色纸箱的印刷工艺

2020-05-09 16:40:58

选择彩盒印刷工艺方案不仅要从工厂情况出发,还要考虑产品效率和质量要求;不仅要通过紧缩生产和消费来减少生产成本,还要考虑如何缩短生产周期,满足客户的迫切需求,这是一个很重要的准则。


印版制作工艺的约束彩盒印版制作工艺的约束对于保证印刷生产效率和产品质量有着极其重要的意义。


在印刷过程中,从油墨颜色的质量到产品印刷的清晰度;从印刷阻力到页面套印精度,廊坊纸箱厂都与印版制造的技术约束有关。


以柔版制版为例,廊坊纸箱厂当一个页面同时有小文字版、网板和实心或大面积线版时,为了保证实心、线、文字版和网板的制作表现,提高印刷质量和耐印性,可以将同一彩色页面中的大面积实心、线版和网板分割成两页进行曝光和水洗,从而更好地提高印刷版的制造质量和耐印性。


这样制版也可以利用柔版多色印刷机组的优势,印刷大面积的场版、线版、文字版、半色调版两个色组,使场版、线版保持厚实光亮的印刷油墨层,而文字版、半色调页获得合适的油墨涂布量,可用于防止粘贴缺陷的泄露。

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另外,在打印控制中,要注意测试打印平台是否平整,抽真空是否漏气。曝光日期要根据页面结构和版型个性来判断。如有必要,可进行样品印刷测试。对于线条和网点较小的树脂版,要注意对洗版显影日期的约束,禁止过度洗版暴露线条变形和网点丢失的不良情况。


注意印刷环境的温度和湿度的限制。彩色纸盒一般套印4色以上的页面,面纸水平方向简单。由于环境温度和湿度的变化,揭示了变形构成了重合失调的故障。


控制印刷车间的温湿度是提高彩盒产品套印精度的主要环节,所以柔版工艺、平印或凹印车间生产现场的温湿度一定要相对稳定,不能过于均匀,不能在印刷过程中显露出高低悬殊,避免套印不准的弊病。


印花工艺实践表明,印花车间的温度应控制在22℃左右,湿度应保持在60%左右。廊坊纸箱厂如果纸和纸板的变形不被简单地显示出来,这对于确保产品的套印是很有用的。


采用胶印机预印纸盒生产工艺,装订工艺的约束是很重要的。


由于PS版较薄,其感光层和版基的计算厚度约为0.3mm,铝板的版基数据具有易碎的个性,在装裱过程中要注意对上版的端庄处理,注意防止页面被机器上的零件划伤;校对和拉板时,要注意力度适中。切忌用力过猛显露版材拉伸变形,造成产品套印禁绝,耐印力下降。


柔性版印刷应该小心地与粘性印版的位置对准,廊坊纸箱厂以防止反复移版使印版变形并影响粘性印版的牢度。


当温度异常高时,应考虑使用高质量的双面胶带,以防止印版在印刷过程中出现运行位置故障。


优质的双面胶带应具有粘性强、平整度好、厚度均匀、耐温性能优异等特点,廊坊纸箱厂能保证高低温工作环境下粘度的稳定性。卸版时,印版和印版滚筒上不会残留胶水。


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